热塑性橡胶和橡胶的区别
热塑性弹性体(TPE/TPR)与橡胶的核心区别在于分子结构(物理交联 vs 化学交联)和加工方式(热塑性 vs 热固性)
1. 分子结构与交联方式
热塑性弹性体(TPE/TPR)
通过氢键物理交联形成线性结构,高温下氢键可逆断开,赋予材料可塑性和可重复加工性。例如TPE可通过注塑、挤出等方式成型,且边角料可100%回收利用。
橡胶
通过化学交联(硫化)形成三维网状结构,共价键不可逆,导致橡胶无法通过加热重塑。硫化过程需严格控制温度、时间和压力。
2. 物理性能对比
硬度范围
TPE硬度范围广(0-100A),介于橡胶和塑料之间;橡胶通常更软,弹性更显著。
机械强度与耐候性
橡胶的耐磨性、抗老化性优于TPE,例如汽车轮胎必须使用橡胶。TPE则在耐寒性、轻量化和环保性(无毒、可回收)上更优。
3. 加工工艺与效率
TPE
加工简单,无需硫化,直接通过注塑机或挤出机成型,生产效率高。
橡胶
需经过炼胶、硫化等复杂工序,生产周期长且废料难回收。
4. 应用场景差异
TPE
适用于汽车内饰、电线电缆、玩具等对加工效率和环保要求高的领域。
橡胶
用于轮胎、密封件、减震器等需要高强度和耐久性的场景。
5. 环保与成本
TE因可回收和低能耗加工更具可持续性;橡胶虽性能优异,但回收困难且硫化过程能耗高。
总结:选择材料时需权衡性能需求与加工成本——TPE适合快速生产、环保优先的场景,橡胶则适用于高强度、长寿命的应用。
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