全自动干法激光粒度仪基于“激光散射与衍射原理”设计

　　全自动干法激光粒度仪基于“激光散射与衍射原理”设计，核心依赖光的散射特性与颗粒粒径的对应关系，通过准确捕捉散射光信号并分析，换算出颗粒粒度分布，结构复杂且技术成熟，关键在于干法分散效果与信号检测精度。
 

　　(一)核心结构组成
 

　　设备主要由激光光源模块、干法分散模块、光学检测模块、信号处理模块、控制系统及样品回收模块构成。激光光源模块采用半导体激光器或氦氖激光器，发射高强度、高稳定性的单色激光，为散射检测提供稳定光源；干法分散模块是核心特色，由进料装置、分散气路、振动器组成，通过压缩空气(或惰性气体)产生高速气流，将团聚颗粒打散，同时振动器辅助进料，确保颗粒均匀分散后进入检测区域。
 

　　光学检测模块含傅里叶透镜、光电探测器阵列，傅里叶透镜将不同角度的散射光聚焦，探测器阵列(多通道)准确捕捉不同角度的散射光信号，角度覆盖范围越广，小粒径与大粒径颗粒的检测精度越高；信号处理模块搭载专用算法，将光信号转化为电信号，再通过米氏散射理论或瑞利散射理论换算为粒度分布数据；控制系统采用触摸屏与嵌入式软件，支持参数设定、数据实时显示、报告导出；样品回收模块可收集检测后的样品，减少物料浪费，适配贵重样品检测场景。

 

　　(二)工作原理
 

　　全自动干法激光粒度仪的核心原理基于“颗粒粒径与散射光角度的负相关关系”：当激光束照射到均匀分散的颗粒上时，会发生散射现象，颗粒粒径越大，散射光角度越小；颗粒粒径越小，散射光角度越大，且散射光强度与颗粒数量、粒径存在固定对应关系。
 

　　工作时，操作人员将干粉样品放入进料装置，设定分散气压、检测时间、粒径范围等参数，设备启动后，干法分散模块通过高速气流将样品打散，避免颗粒团聚，形成均匀的颗粒气溶胶，随气流进入检测区域。激光束穿过颗粒气溶胶时，不同粒径的颗粒产生不同角度的散射光，光学检测模块的探测器阵列同步捕捉全角度散射光信号，将其转化为电信号传输至处理模块。处理模块通过专业算法，结合散射理论模型，对信号进行分析运算，换算出不同粒径颗粒的占比的，生成粒度分布曲线、累计分布表等数据，最后自动导出检测报告，整个流程无需人工干预，实现全自动准确分析。
 

　　相比湿法激光粒度仪、筛分法、沉降法等颗粒分析方式，全自动干法激光粒度仪在样品适配、分析效率、检测精度等方面具备优势，契合干粉颗粒的检测需求。
 

　　一是专属干粉适配，无二次污染。无需液体分散介质，从根源上避免样品受潮、溶解、污染，同时无需处理废液，既适配易溶于液体、怕潮的特殊样品，又符合绿色环保理念，尤其适合医药、食品等对纯度要求高的行业。
 

　　二是分析高效快速，适配批量检测。全流程自动化运行，单次检测耗时3-5分钟，远超筛分法的数小时，可实现批量样品连续检测，大幅提升实验室分析效率与生产线质控速度。
 

　　三是检测精度高，数据可靠。采用全角度探测器阵列与准确散射理论，检测范围宽、精度高，能捕捉到微量细颗粒与粗颗粒，数据重复性好，同时可避免湿法分散不均导致的误差，为品质管控提供可靠数据。
 

　　四是操作便捷，维护成本低。自动化程度高，操作人员经简单培训即可上手，无需复杂样品前处理；设备结构优化，日常维护仅需清洁分散气路、探测器，更换过滤装置，维护成本可控。